第374話 用語解説65
品質管理部なら知っていて当然な単語を解説
・工程パトロール
工程がルールを遵守しているかを確認する巡回行為。
異常が無いかを見て回る。
多くの場合は作業者から敵視される。
ルール違反を指摘すると、更に雰囲気が悪くなる。
だったらルールを守れ。
でも、品質管理部員が製造ラインに入って、ルールを遵守しながらサイクルタイムを守れるのかというと、それもまた出来ていない。
正論は言ってみるものの、お前自分で出来るのかよって言われると辛い。
ルールが悪いんです!
真面目な話をすると、作業者だけだと一度破ったルールを遵守するように直る事は無く、どんどん悪化していくので外部の目で見る事も必要。
仕事中に女性社員を口説いていたりするのは稀ですが、ライン内にジュースの空き缶があることはしばしば。
作業標準書も遵守していないなんてざらにあるので、定期的に工程パトロールをしましょう。
なお、工程パトロール中に私服警官がやってきて、目の前の作業者が持っていかれたりする経験とかレアなので、誰かに自慢したい。
なんの罪かは教えて貰えませんでした。
・コールドチェーン
元々物流では使われていた言葉で、冷凍冷蔵された状態を保って輸送する輸送網。
ワクチンが低温保管する必要があるとわかり、ワクチンコールドチェーンの構築が急がれています。
供給が需要に追いついておらず、かなり忙しいですね。
急ぐと不良に繋がるので、ちょっと心配。
それに、大手宅配業者の冷凍宅配便の不祥事もありましたが、結局最後は人次第なんですよね。
いつまでこの忙しさが続くんだか。
・故障モード
工程FMEAにおいて起こりえる工程上のミスをピックアップする。
ミスの原因や、影響は別の項目に書くのだが、時々故障モードにそれらが記載してあるものを見かける。
例えばですが相手の攻撃が当たるが故障モード、影響が怪我や死亡、原因が防具がない、防ぐだけの力量がないといった感じです。
工程FMEAのRPNでは怪我や死亡のリスクを点数評価して、大怪我や死亡しそうなら、対策をして再評価となります。
一度敗北した主人公が特訓すると思ってください。
これはある程度類似工程のものを参考にするのですが、新設のラインだったり、自社で初めて行う工法だったりすると、結構ぬけが出てくるものです。
見たこと無い技を使われると、対処できない主人公たちみたいな?
抜けが無くても対策出来るかどうかは別問題なのですが。
工程FMEA作成時に、製造と品管からの切なるお願いは、大体生産技術で止められてしまいます。
生産技術が悪いわけではなくて、どうせ予算が降りないから。
工程FMEAの作成は客先と経営者の両方を納得させる、微妙な匙加減が必要能力ってなるのは、品質管理のスキルというよりも、サラリーマンとしてのスキルですね。
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